不同汽車企業(yè)的研發(fā)流程略有不同。正常開發(fā)的一般研發(fā)流程包括1個(gè)市場(chǎng)調(diào)研階段、2個(gè)概念設(shè)計(jì)階段、3個(gè)工程設(shè)計(jì)階段、4個(gè)原型測(cè)試階段和5個(gè)量產(chǎn)階段。
【資料圖】
1.市場(chǎng)研究階段：
一款全新車型的開發(fā)，需要上億甚至上百億的大資金投入，這可能是因?yàn)閘dquo沒有進(jìn)行細(xì)致的市場(chǎng)調(diào)研。去除水rdquo；目前國(guó)內(nèi)有專門的市場(chǎng)調(diào)研公司，汽車公司會(huì)委托他們調(diào)查國(guó)內(nèi)消費(fèi)者的需求、喜好和習(xí)慣。
從而明確車型和市場(chǎng)目標(biāo)，即價(jià)格策略。
2.概念設(shè)計(jì)階段：
概念主要分為三個(gè)階段：總平面布置、造型設(shè)計(jì)、污泥模型制作。
3.工程設(shè)計(jì)階段(數(shù)字和模擬施工):
造型設(shè)計(jì)完成后，開始進(jìn)入工程設(shè)計(jì)階段，這是一個(gè)整車的詳細(xì)設(shè)計(jì)過程，每個(gè)通用部件分別送到相關(guān)部門進(jìn)行設(shè)計(jì)開發(fā)。
4.原型測(cè)試階段：
設(shè)計(jì)階段完成后，將進(jìn)入樣機(jī)的試制階段。樣機(jī)的測(cè)試包括兩個(gè)方面：性能測(cè)試和可靠性測(cè)試。
5.大規(guī)模生產(chǎn)階段：
啟動(dòng)階段包括生產(chǎn)流程鏈的建立，各種生產(chǎn)設(shè)備的到位，生產(chǎn)線的鋪設(shè)。啟動(dòng)階段大約需要半年時(shí)間。在此期間，沖壓、焊接、噴漆和裝配生產(chǎn)線要反復(fù)改進(jìn)。在保證生產(chǎn)工藝和樣機(jī)性能的情況下，開始小規(guī)模生產(chǎn)。
進(jìn)一步驗(yàn)證產(chǎn)品的可靠性，正式開始量產(chǎn)，保證小批量生產(chǎn)三個(gè)月的產(chǎn)品沒有大問題。
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